Tanto en materia prima, como en fuera de normas, reciclados, ecológicos y triturados:
- ABS.
- ASA transparentes
o en colores. - Elastómeros (TPU, TPV, TPE, …).
- LCP transparentes o en colores.
- PA con y sin FV
o minerales, también en colores:
4.6; 6; 6.6; 6/6.6; 11 y 12. - PBT con y sin
fibras o cargas, coloreados o no e ignífugos o HB. - PC coloreados o no, con o sin fibra, V0 o HB.
- PEEK.
- PEI.
- PES.
- PFA.
- PLA.
- PMMA.
- POM Homo y
Copolímero, con y sin FV, natural y en colores. - PP Homo, Copo y
Random o PP/EPDM. - PPA.
- PPE – PPO (base
PS y PA), natural y negro. - PPS.
- PSU.
- PPSU.
- PVDF.
- SAN cristal o
colores. - BLENDS (PBT/ASA, PBT/PET,
PC/ABS, PC/PET, PC/PBT,
PC/ASA, ABS/PMMA, …). - Aditivamos y desarrollamos formulaciones de todos estos
materiales en alta calidad y a medida de las necesidades del cliente.
Nuestros procesos
Colaboramos estrechamente con cada uno de nuestros clientes para adecuar nuestros productos a sus necesidades, ofreciéndoles las mejores soluciones de familia de
materiales y de grados específicos; teniendo muy en cuenta que el precio del
producto se adecúe a la demanda de sus piezas.
Al tener distribución de materias primas, fuera de normas, triturados y reciclados, en colaboración con diferentes empresas, podemos desarrollar todo tipo de productos, ofreciendo distintos tipos de maquinaria para desarrollar cualquier producto que su empresa necesite.
Contamos con una extrusora pequeña para hacer pruebas de laboratorio o desarrollar muestras, pasando por extrusoras de doble husillo para productos más complejos y especiales, hasta llegar a maquinaria para fabricar grandes volúmenes.
Una vez definido el tipo de material, preparamos las primeras muestras, se analizan, se prueban en fábrica y, si cumplen con la calidad especificada, procedemos al envío a nuestro cliente, para que fabrique la pieza, la pruebe, la mida y confirme las características mecánicas que precisa.
Formas de moldeo
Dependiendo de las Formas de Moldeo, existen cinco procesos para transformar los plásticos, que son: Inyección, Extrusión, Rotomoldeo, Soplado y Termoconformado, pudiendo fabricar y suministrar casi todos los productos que necesitan estos transformadores, bien como resina básica o bien como compuestos de materiales técnicos más complejos.
familias de plásticos
Vendemos y comercializamos, en mayor o menor medida, los tres grupos de plásticos más importantes, según las moléculas que los constituyen: los termoplásticos, los termoestables y los elastómeros.
LOS termoplásticoS
Pueden ser resinas básicas como:
- HDPE, LLPE y LDPE
- HIPS, GPPS y EPS
- ABS
- PET
- PC
- PBT
- PA
Y sus compuestos con otros materiales para obtener diferentes o mejores propiedades, por ejemplo con: minerales, fibras, elastómeros, vidrio, etc…
O incluso haciendo un BLEND con otros polímeros (PC/ABS, PP/EPDM, PBT/PET, PA/ABS, ABS/PMMA, etc…)
Los termoestables
Son rígidos y muy resistentes al calor, con gran resistencia al impacto, a solventes y a gases. No es un material que pueda ser reciclado fácilmente:
- Una de las aplicaciones más populares son las espumas aislantes de Poliuretano.
- Baquelita
- Melamina
- Resinas de Poliéster (UP)
- Resinas epoxi
- Resinas fenólicas
Los elastómeros
Se usan principalmente para cierres herméticos, adhesivos y partes flexibles. Según su composición química se clasifican en:
- Silicona
- Caucho natural (NR)
- Poliisopreno (IR, forma artificial del caucho natural)
- Polibutadieno (PB)
- Caucho estireno-butadieno (SBR)
- Caucho butilo (IIR)
- Caucho nitrilo (NBR)
- Neopreno (CR)